车轮再次碾过奉天城郊熟悉的道路，但这次的目的地并非那座宏大的兵工总厂，而是位于其侧翼、规模稍小但职能至关重要的奉天弹药厂。车厢里，刚从营口炮弹厂那份“精密与粗犷并存”的收获中平静下来的技术人员们，又提起了新的兴致。
“转了一圈，又回奉天了。”何强看着窗外掠过的景色，咂摸着嘴，“不过这次是‘弹药’厂，专门造子弹的。新京那条是分装线，这里……我估计是从铜板、铅块开始，直到黄澄澄的子弹装箱的全流程生产线！”
李小千凑过来，眼睛发亮：“何工，那咱们不是能把子弹怎么从原料变出来的，整个看个明白？”
“就是这个意思！”何强一拍大腿，“弹壳怎么冲出来的？弹头怎么裹上铜皮的？火药怎么灌进去不多不少？最后怎么‘咔嚓’一下合成一颗子弹？这条线要是完整，那可比新京那条分装线更‘根源’，更有看头！”
苏婉也点头道：“不错。了解全流程，不仅能更快恢复生产，更能从根本上掌握质量控制要点，甚至为未来改进工艺、研发新弹种打下基础。这次清点，要格外注意各工序之间的衔接和设备匹配度。”
彭家蒙提醒道：“弹药厂同样属于高危区域，虽然主要是机械加工，但涉及火药和底火。护卫级别维持高位，技术组行动必须严格遵守安全规程，特别是在装药和压合工段。”
车队驶入奉天弹药厂。厂区布局规整，厂房不高但很长，明显是为了适应连续化生产线的需要。空气中隐约有金属加工和淡淡机油的味道，与新京分厂有些类似，但规模更大，设备种类看起来也更齐全。
护卫部队轻车熟路地完成封锁控制。技术组兵分多路，按照子弹生产的自然工序流程，分段包干，同步推进。
何强亲自带着一组人，直扑生产线源头——弹壳制造车间。这里噪音仿佛还在耳边回响（虽然机器已停），巨大的卷筒黄铜带材仍挂在开卷机上，一系列连续冲压机排列成线。
“看！这就是连续冲压引伸生产线！”何强指着那串设备，如数家珍，“开卷、校平、首次冲盂（把圆片冲成小杯）、多次引伸（把杯逐渐拉长变薄成弹壳形状）、切口、挤口（成型弹壳口部）、打底（成型底火巢）……一气呵成！看这模具的磨损痕迹，这生产线利用率不低！”
他们仔细检查每一台压力机的状态，记录吨位和行程，重点关注连续自动送料机构和模具的完好程度。在模具库，他们发现了从.30口径（7.62mm）到.50口径（12.7mm）等多种规格的完整冲压模具组，保存相当完好。
“太好了！模具是弹壳生产的灵魂！有了这些，恢复弹壳生产就成功了一大半！”何强兴奋地记录着。
与此同时，另一组在弹头加工车间。这里相对安静，但精度要求更高。设备包括铅芯铸造机、铅芯校直机、铜皮（或覆铜钢皮）冲盂和引伸机、以及关键的弹头被甲复合机——将铅芯准确放入铜盂，然后通过精密冲压将铜皮牢固包裹在铅芯外部，形成完整弹头。
“这台复合机的对中精度和压力控制是关键。”负责该组的技术员仔细检查着设备，“铅芯歪一点，或者铜皮包得不均匀，子弹打出去就不知道飞哪儿去了。检查它的导向机构和压力传感器（如果是机械式压力表）。”
他们还发现了用于加工特种弹头（如穿甲弹、曳光弹）的专用设备，如钨芯压制机、曳光管压装设备等，虽然数量不多，但同样被仔细登记。
火药定量灌装设备所在车间戒备更加森严。这里与大连的“原料制备”和新京的“分装”都不同，是直接将制式发射药（如单基或双基药粒）定量灌入弹壳。设备核心是精密的容积式或重力式定量灌药机，以及与之配套的自动上弹壳、灌药后轻微震动平整、检测药面高度的装置。
“这定量精度，直接关系到每一发子弹的初速和膛压是否一致。”苏婉在这个小组亲自把关，她仔细检查着灌药机的计量腔室、阀门密封性和控制机构，“看看有没有残留的药粉，清理时务必小心。检查自动检测剔除装置是否完好，这是保证灌药不合格品不流入下道工序的关键。”
子弹压合车间是将弹头与已装药并安装好底火的弹壳结合在一起的最后一步。这里有多台子弹压合机（又称紧口机），通过精确的机械动作，将弹头压入弹壳口部，并辊压出规定的紧口沟槽，使两者牢固结合。
“压力大小和行程深度必须精确控制，既要保证结合牢固，又不能损坏弹壳或弹头。”杨勇在这个区域协助检查，“看这台压合机的模具和辊轮，磨损情况如何？调整机构是否灵活？配套的弹头弹壳自动送料和对中机构是否顺畅？”
他们测试了几台压合机的空载运行，机械动作大多顺畅，显示出良好的保养基础。
最后是弹夹（桥夹）包装与成品检验区域。这里有将压合好的子弹自动装入弹夹（桥夹）的设备，以及给弹夹或散装子弹进行油封防锈处理的设备，还有抽检子弹尺寸、重量、外观的检验台和仪器。
“这些辅助设备看似不起眼，但对于规模化生产后的包装、储运和最终质量把控同样重要。”赵承泽巡视到这里时评价道，“特别是那些检验量规和样板，是保证出厂子弹符合标准的‘尺子’，一件都不能少。”
各小组马不停蹄，花了整整两天时间，将这条绵延数个车间的子弹完整生产线从头到尾梳理了一遍。不仅登记了每一台主机设备，还将连接设备的传送带、提升机、振动料斗等辅助设施，以及遍布各处的专用工具、模具、量规、备件一一清点造册。
汇总后的结果令人振奋。奉天弹药厂保存下来的，是一条从黄铜带材、铅锭、发射药、底火等原材料开始，到生产出成品子弹并完成初步包装的、工序基本完整、设备配套相对齐全、具备显着规模化量产潜力的完整子弹生产链。
“从冲盂引伸到压合包装，关键设备完好率平均在70%以上，特别是模具和专用工装保有率很高。”何强在汇报时难掩激动，“电气和控制系统需要更新，部分设备需要大修，但机械基础和工艺链条是完整的！这意味着，只要原料供应跟上，技术力量到位，这条生产线恢复起来，其产能潜力非常可观！比新京那条分装线更根本、更全面！”
苏婉补充道：“更重要的是，通过掌握这条全流程生产线，我们可以更系统地研究子弹制造工艺，优化参数，也为未来尝试生产我们自己的制式弹药，甚至改进现有弹药性能，提供了宝贵的实物平台和技术参照。”
林烽和彭家蒙对此高度重视。“立刻形成《奉天弹药厂子弹完整生产链路设备接收清册及规模化复产潜力评估专项报告》！”林烽指示，“要突出其‘全链条’特点和巨大的产能恢复前景。这份报告，对于总部统筹未来弹药生产布局、制定优先恢复生产计划，具有关键决策参考价值！”
又一份厚重的、充满希望的技术接收报告，从奉天这座工业重镇发出。北进接收之旅，如同一幅精心绘制的工业地图，正将关键节点逐一标注清晰。而当这些节点连成线、铺成面时，一个属于人民军队的、坚实而富有活力的国防工业基础轮廓，已然在望。